Agrosuper // Programa Super Futuro Plantas Productivas
Programa de transformación implementado entre 2010 y 2013 en las plantas de San Vicente, Lo Miranda y Rosario, orientado a fortalecer el liderazgo y la productividad operacional. La intervención alcanzó al 100% de gerencias, jefaturas y supervisores, mediante coaching en terreno, proyectos transversales y planes de mejora vinculados a indicadores clave. Como resultado, se fortaleció la gestión del desempeño, mejorando eficiencia operacional, calidad, costos, nivel de servicio y coordinación entre áreas productivas.
Objetivo
Maximizar la eficiencia, contribución y productividad de los equipos de Colaboradores de las plantas de Agrosuper mediante la instalación de un modelo de liderazgo orientado a Supervisores y Jefes de Línea, que opera con base en las competencias de Claridad, Comunicación, Autonomía, Reconocimiento y Gestión del Desempeño.
Alcance
Programa implementado entre 2010 y 2013 en las plantas de San Vicente, Lo Miranda y Rosario, abarcando a 37 áreas y unidades productivas, mediante 23 Planes de Trabajo Vinculante, junto a 48 Planes de Área, y más de 180 planes personales, abarcando al 100% de las Gerencias, Jefes, Supervisores y Jefes de Línea de las tres plantas productivas en forma simultánea con un equipo de consultores exclusivo por planta.
Metodología de Trabajo
Implementación del modelo MET (Metodología de Entrenamiento en Terreno), basado en coaching aplicado, feedback, análisis multicausal y trabajo colaborativo intra e interáreas, operacionalizado por medio de Proyectos Transversales Vinculantes, Planes de Área, encadenados desde los objetivos de cada una de las plantas y la matriz productiva de la compañía, controlados por medio de indicadores operacionales y evaluados por la movilidad e impacto en KPIs, así como desde el desarrollo de las competencias del modelo.
Dentro de los Indicadores Operacionales movilizados, se encuentran:
a) Rendimiento de agua (litros de agua por kilo/unidad producida); b) Estándares de calidad (porcentaje de cumplimiento y disminución de rechazos); c) Eficiencia operacional / OEE (cumplimiento de programa y toneladas/hora); e) Merma y pérdidas de materia prima (minimización de desperdicios); f) Disponibilidad y confiabilidad de equipos (indicador específico del área de Mantención); g) Costos Operacionales (operacionalizados desde la disminución de horas extras sin perder tasa de productividad medida en kilos faenados según estándar de origen); h) Nivel de servicio (establecido desde los cumplimientos de producto terminado a las programaciones para los distintos mercados y canales existentes, según estándar y norma de calidad); entre otros.